На рынке строительных материалов, на сегодняшний день представлено огромное множество различных видов бетонных блоков, в том числе и шлакобетонных. Их отличает малый вес, увеличенные размеры, благодаря чему, строительство зданий происходит максимально оперативно.
Многие застройщики, преследуя цели экономии (для уменьшения сметной стоимости работ), принимают решение изготавливать блочные материалы самостоятельно, вместо приобретения готового стройматериала. Реализовать данные цели помогает специальный станок для производства блоков, при помощи которого возможно создание блоков высокого качества.
Блоки из шлака как строительный материал и их применение
Материал представляет собой одну из разновидностей стройматериалов, внешне похожий на камень. В его основе лежит наполнитель (шлак), а в качестве связующего элемента выступает раствор из цемента. Шлакоблоки используются для строительства небольших домов. Материал обладает хорошей теплоизоляцией, а также изолирует звук.
Имеется два основных варианта изготовления шлакоблоков: промышленным способом и домашним.
В состав стройблока входят следующие компоненты:
- песок;
- отсев из гранита;
- шлак;
- керамзит;
- цемент;
- щебень;
- кирпичный камень;
- щебенка.
Для создания блоков своими руками применяются специальные станки небольших габаритов.
Помимо станка оборудование для производства шлакоблоков в домашних условиях включает в себя:
- строительную тележку;
- бетономешалку;
- сито;
- лопату.
Наши объекты
Прайс-лист на вибростанок для изготовления шлакоблока
Виды работ | Единица измерения | Стоимость, $ | Стоимость, BYN |
---|---|---|---|
Вибростанок для шлакоблоков | шт. | 235 | 610 |
Особенности изготовления формы для станка и его вибрационного механизма
Основным элементом любого самодельного станка для изготовления строительного блока является его форма. Она служит шаблоном для всех шлакоблоков, которые будут изготавливаться на станке. Особое внимание должно уделяться ее размеру. Оптимальный вариант размера формы — 40*20*20, который совпадает со стандартными габаритами стройблока.
В основе формы должен быть листовой материал толщиной порядка 3 мм. Любые швы, которые появляются при сварке, рекомендуется делать с внешней стороны. Из-за них может в дальнейшем изменяться размер изготавливаемых шлакоблоков.
Любая форма должна подразумевать наличие в ней вставок в виде цилиндров. За счет этого внутри них будут возникать пустоты, требуемые с учетом технологии. Достаточно использования трех цилиндров, имеющих диаметр 8 см. Самодельный станок для изготовления блоков может включать в себя цилиндры, изготовленные из обрезков металлических труб.
Во избежание прилипания бетонного раствора к стенкам формы для производства блоков необходимо каждый раз смазывать ее и используемые отрезки труб маслом.
Польза механизма в том, что благодаря нему воздух будет активно выделяться из бетонной смеси, и она равномерно разместится по всей форме. Это позволит изготавливать более плотные по структуре блоки.
С функцией вибрационного механизма справляется электродвигатель. Для этого берется планка со смещенным центром тяжести и присоединяется к валу. Регулировка механизма осуществляется вручную, так как при сильной вибрации произойдет разбрызгивание бетонной смеси, а при низкой вибрации блоки будут иметь плохое качество.
В качестве механизма можно использовать обычный электродвигатель от стиральной машины. Достаточным показателем мощности будут 145-150 Вт.
Для защиты изделия от толчков потребуется наложение на него силиконового или резинового слоя.
Техническая характеристики вибростанка для изготовления шлакоблока
- тип устройства безподдонный, ручной;
- тип выпускаемой продукции блоки строительные с 30% пустотностью, 390x190x188 (шлакоблоки, керамзитоблоки, пескблоки, опилкоблоки)
- производительность, шт./час 15...30;
- ДО 150-200 (не более) блоков за 8ч. смену;
- установленная мощность электропривода, Вт 230;
- напряжение питающей электросети, В 220 однофазная бытовая;
- число оборотов,об/мин-3000;
- масса, кг 15…28;
- окупаемость: 5-10 дней.
- обучение персонала: 20-30мин.
- установка оборудования: 10-15 мин.
- удобство транспортировки.
Назначение вибростанка
Вибростанок — ручная малогабаритная установка для изготовления шлакоблока (строительных блоков) предназначена для частного производства в строительстве или личного применения частными застройщиками.
Установка состоит:
- корпус в сборе (матрица);
- прижимная рамка (комплект может меняться, в зависимости от конфигурации блоков);
- специальные электровыключатели (и элементы пуска двигателя);
- вибродвигатель.
Правила эксплуатации шлакоблочного станка:
Повернуть станок вибратором от себя (обязательно)
Включать вибростанок в сеть 220В с заземленным проводом
Время работы станка кратковременно (до 1 минуты непрерывно)
Двигатель вибратора не должен перегреваться
Ежедневно просматривать крепления вибратора и эксцентриков (при необходимости подтянуть)
Вода (влага) и раствор не должны попадать на включатели/выключатели, на корпус двигателя и токоведущие провода
После работы станок необходимо очистить от загрязнения
Принцип работы аппарата для производства шлакоблоков
Замес в бетоносмесителе жесткого бетона (водоцементное соотношение 0,5), рекомендовано использование мытого песка, без примесей (органических, глинистых и др.);
Загрузка станка
- Выравнивание уложенной смеси в станке мастерком до нужного уровня, и если нужно при этом, производится штыковка смеси в углах форм;
- При включенном вибраторе в течении от 20 до 60 секунд, в зависимости от качества бетона, это достигается опытным путем в процессе работы;
- Вибратор отключать в момент подъема станка;
- Блок готов, — следующий!